热泵烘干技术介绍
历年来,烘干一直是中国农业,工业行业中必不可少的一项工序,烘干设备的应用也越来越广泛。目前,比较常见的烘干设备主要是燃料烘干机,以木材、煤,天然气等为燃料,不仅烘干效率低、成本高,而且在烘干过程中会释放大量的有害气体,污染环境,在全球能源日趋紧张的今天,人们都在积极寻找高效节能和环保的烘干设备。
要实施高效与绿色烘干的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型烘干为组合、智能型干燥,不仅要从烘干工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
热泵烘干机的工作原理
高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片式冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)-压缩-冷凝(在室内烘干房中放出热量)-节流-再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃ 至 -30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。
热泵烘干机的优点
- 智能控制:集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备,为新型节能减排干燥设备。
- 高效节能:采用双效除湿技术的中间换热除温除湿,大大提高除湿性能比,节能效果明显。耗电量仅为电加热器的1/4,比烧油节能40%,比烧煤节能20%-30%。1度电等于4度电。
- 技术领先:突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈,解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题。
- 热量回收:独特的排风热回收设计,减少排放热量损失,综合节能性更好。
- 新风预除湿:先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥,适合严格的干燥工艺。
- 环保安全:在烘干过程中不会产生任何有害物质,无烟气或明火产生。无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险。
- 自动运行:烘干过程无需要专人看管,物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机。
- 安装便捷:安装、拆卸方便,占地面积少,可装于室内、外。
- 经久耐用:使用寿命长,维护费用低,是在传统空调的技术基础上发展而来,性能稳定、可靠。
- 适用广泛:不受气候影响,可24小时连续干燥作业。
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